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自动化微反应加氢装置的应具备什么“能力”
发布时间：
2023-02-02
连续加氢反应器能提供更大的气液固三相接触面积，更短的传质距离，以及及时从系统中移除产物以避免过度加氢产生不必要的副产物，因此表现出了比间歇式反应器更加优秀的加氢性能。
连续加氢反应器能提供更大的气液固三相接触面积，更短的传质距离，以及及时从系统中移除产物以避免过度加氢产生不必要的副产物，因此表现出了比间歇式反应器更加优秀的加氢性能。
此外连续加氢技术采用固体催化剂与H2为氢供体而不是均相催化的方式，可以简便有效地进行催化剂的回收利用以及产物的提纯分离，更加符合绿色化学的原则。该技术的发展，能满足精细化工对于产品工艺的选择性与生产效率的更高需求。
对于加氢装置的选择，要从经济上、技术上进行全面评价、综合分析，选择使用性能先进、运行安全可靠、经济合理的最优设备。
加氢装置基础要求
01、合适的材质：加氢装置需要选择合适的材：304、316L、904L、哈氏合金等。
02、密封性：采用卡套、法兰等密封、选择相应密封材质
要求：耐高压、耐受不同体系、密封性好、适用范围广
03、安全性：防静电，存在静电风险时可及时排除
要求：加氢装置做静电处理所有金属部件接地
04、安全装置：安装合适的泄爆片及卸荷阀等安全装置，要求：紧急情况、安全处置功能
对于微反应连续加氢来说，上述要求远远不够，还要求有更高的要求来满足实际的应用情况。
加氢装置更高要求：
01、是否具备安全的工艺控制系统(BPCS)
软件控制系统能否具备工艺高温报警、高温停止通氢等功能
面对异常能否紧急停车（ESD）
是否具有独立探测、输送、逻辑处理及执行操作仪表传感器和最终执行元件来保证加氢过程的工艺控制
02、小试设备与中大设备结构单元的一致性
气液分离器能否控制好、乳化如何快速发现、如何分离的解决预案
采用机械分离罐如何保证压力稳定性或者具有自动切换应急处理的应对办法
泵的反馈系统一致性，这对泵送流量的稳定性高，对于后期小试条件的筛选及中试放大极其重要，要求具有一致性的反馈。
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